浙江水泵模具公司：铸造模具如何保养?

　　1.浙江水泵模具公司告诉大家，模具长期使用后刃磨刃口，刃磨后刃口表面退磁，不能有磁性，否则容易堵料，使用模具的企业应对模具的使用、保管(润滑、清洁、防锈)和损坏情况进行详细的记录和统计，以便发现哪些零部件已经损坏，磨损程度如何，为发现和解决问题提供信息，以及模具的成型工艺参数和产品使用的材料，从而缩短模具试运转时间，提高生产效率，在注塑机和模具正常工作的情况下，要测试模具的各项性能，测量成型塑料件的尺寸，通过这些信息可以确定模具的存在状态，找出型腔、型芯、冷却系统、分型面的损坏情况，根据塑件提供的信息，可以判断模具的损坏状态和维修措施。

　　2.弹簧等弹性部件在使用过程中容易损坏，通常会断裂变形，采用的方法是改变，在更换的过程中，要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号由颜色、外径、长度三项确定，只有这三项都相同，才能更改，弹簧质量更好，包括雷蒙模具弹簧等。

　　3.浙江水泵模具公司告诉大家模具在使用过程中，冲头容易折断、弯曲，一般冲头和冲头套损坏用同规格零件更换，冲床的参数主要包括工作零件尺寸、安装零件尺寸、长度尺寸等。

　　4.紧固零件，检查紧固零件是否松动或损坏，采用的方法是找同规格的零件进行更换。

　　5.压板、友力胶等压制件，以及卸料部件如脱料板、气动喷射器等，维修时，检查零件和附件的关系及有无损坏，检查损坏的零件，检查气动顶起是否漏气，针对具体情况采取措施，如果气管损坏，请更换气管，需要对模具的几个重要部件进行跟踪测试：顶出器和导向部件是用来开合模和顶出塑件的，如果模具的任何部分因损坏而被卡住，将导致停产，因此，模具顶针和导柱应经常润滑(应选择合适的润滑剂)，并定期检查顶针和导柱有无变形和表面损伤，一旦发现，应及时更换，在完成一个生产周期后，应在模具的工作面、运动和导向部件上涂防锈油，特别是保护带齿轮齿条的模具和弹簧模具的承载部件的弹性强度，使其始终处于良好的工作状态;随着生产时间的不断延长，冷却通道内容易沉积水垢、铁锈、泥沙、藻类，使冷却通道的横截面变小，冷却通道变窄，冷却液与模具的热交换率降低，企业生产成本增加，因此，应注意冷却通道的清洁，对于热流道模具，加热和控制系统的维护非常重要，因为它有助于防止生产故障。

　　好了，今天浙江水泵模具公司小编就先讲到这里，谢谢各位的收看。