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浙江射芯模具厂家:射芯机在使用中动作慢如何处理?
浙江射芯模具厂家:射芯机在使用中动作慢如何处理?
浙江射芯模具厂家:射芯机利用压缩空气将型砂均匀地注入砂箱进行预压实,然后加压压实。常用的有无箱垂直分型注塑机和无箱水平分型注塑机。垂直分型无箱注塑机不使用砂箱造型,型砂直接用模板注入造型室内。型砂尺寸精度好,砂箱两侧有空腔,生产率好,但下芯困难,对型砂质量要求严格。卧式分型脱模注塑机采用砂箱造型。砂型制成后,合型脱模,方便下芯,生产率好。 
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浙江射芯模具厂家:射芯机利用压缩空气将型砂均匀地注入砂箱进行预压实,然后加压压实。常用的有无箱垂直分型注塑机和无箱水平分型注塑机。垂直分型无箱注塑机不使用砂箱造型,型砂直接用模板注入造型室内。型砂尺寸精度好,砂箱两侧有空腔,生产率好,但下芯困难,对型砂质量要求严格。卧式分型脱模注塑机采用砂箱造型。砂型制成后,合型脱模,方便下芯,生产率好。 
浙江水泵模具公司:铸铁工艺与技术
浙江水泵模具公司:铸铁工艺与技术
在浙江水泵模具公司生产过程中,很重要的一步就是对产品进行检验,尤其是在这个铸造行业,因为大家都是用射芯机的设备来制作,所以能否赢得消费者的购买,主要取决于模具产品的质量,那么检验铸造模具是否合格的基本步骤是什么呢?
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在浙江水泵模具公司生产过程中,很重要的一步就是对产品进行检验,尤其是在这个铸造行业,因为大家都是用射芯机的设备来制作,所以能否赢得消费者的购买,主要取决于模具产品的质量,那么检验铸造模具是否合格的基本步骤是什么呢?
浙江水泵模具公司:铸造模具的使用与铸造模具的加工精度
浙江水泵模具公司:铸造模具的使用与铸造模具的加工精度
浙江水泵模具公司:模具要有较好的冷铸件的冷却速度,从而影响铸件的内部组织和晶粒尺寸,达到控制铸件机械性能的目的,顾名思义,抽气就是人为地将型腔内的气体排到型腔外,以降低铸件产生气孔缺陷的可能性,同时,通过增加排气塞可以调节局部小区域的模具温度,对防止和克服铝合金的开裂和收缩有重要作用。
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浙江水泵模具公司:模具要有较好的冷铸件的冷却速度,从而影响铸件的内部组织和晶粒尺寸,达到控制铸件机械性能的目的,顾名思义,抽气就是人为地将型腔内的气体排到型腔外,以降低铸件产生气孔缺陷的可能性,同时,通过增加排气塞可以调节局部小区域的模具温度,对防止和克服铝合金的开裂和收缩有重要作用。
浙江水泵模具公司下面讲一讲铸造模具如何保养?
浙江水泵模具公司下面讲一讲铸造模具如何保养?
浙江水泵模具公司告诉大家,模具长期使用后刃磨刃口,刃磨后刃口表面退磁,不能有磁性,否则容易堵料,使用模具的企业应对模具的使用、保管(润滑、清洁、防锈)和损坏情况进行详细的记录和统计,以便发现哪些零部件已经损坏,磨损程度如何,为发现和解决问题提供信息,以及模具的成型工艺参数和产品使用的材料,从而缩短模具试运转时间,提高生产效率,在注塑机和模具正常工作的情况下,要测试模具的各项性能,测量成型塑料件的尺
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浙江水泵模具公司告诉大家,模具长期使用后刃磨刃口,刃磨后刃口表面退磁,不能有磁性,否则容易堵料,使用模具的企业应对模具的使用、保管(润滑、清洁、防锈)和损坏情况进行详细的记录和统计,以便发现哪些零部件已经损坏,磨损程度如何,为发现和解决问题提供信息,以及模具的成型工艺参数和产品使用的材料,从而缩短模具试运转时间,提高生产效率,在注塑机和模具正常工作的情况下,要测试模具的各项性能,测量成型塑料件的尺
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的工艺流程有什么?
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的工艺流程有什么?
浙江砂型铸造模具公司介绍,砂型铸造是现在佷流行和简单的铸造方法,已经使用了几个世纪,用于制造大型零件,如灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢和其他类型的钢,主要步骤包括上漆、造型、制芯、成型、熔化浇注、清理等。
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浙江砂型铸造模具公司介绍,砂型铸造是现在佷流行和简单的铸造方法,已经使用了几个世纪,用于制造大型零件,如灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢和其他类型的钢,主要步骤包括上漆、造型、制芯、成型、熔化浇注、清理等。
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的维护有什么?
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的维护有什么?
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具是铸造工艺之一,砂型铸造所用的模具一般由外砂型和型芯组成,由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得,模具易于制造,能适应铸件的单件生产、批量生产和批量生产,长期以来一直是铸造生产中的基本工艺,目前,国际上所有铸件的60~70%是砂型生产的,其中70%左右是粘土砂型生产的。  
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浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具是铸造工艺之一,砂型铸造所用的模具一般由外砂型和型芯组成,由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得,模具易于制造,能适应铸件的单件生产、批量生产和批量生产,长期以来一直是铸造生产中的基本工艺,目前,国际上所有铸件的60~70%是砂型生产的,其中70%左右是粘土砂型生产的。  
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的主要过程包括什么?
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具的主要过程包括什么?
浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具由外模和芯盒组成,外模通常由模具底板、模具零件的定位销和一些活动块组成,芯盒由芯盒体和活动块组成,如果是热芯盒,除了芯盒体,还有顶芯杆、顶芯板、返回杆加热棒等等,冷箱和热箱类似,只是没有加热棒。
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浙江砂型铸造模具公司:砂型铸造模具由外模和芯盒组成,外模通常由模具底板、模具零件的定位销和一些活动块组成,芯盒由芯盒体和活动块组成,如果是热芯盒,除了芯盒体,还有顶芯杆、顶芯板、返回杆加热棒等等,冷箱和热箱类似,只是没有加热棒。
宁波水泵模具公司:重力铸造模具的原理和特点
宁波水泵模具公司:重力铸造模具的原理和特点
宁波水泵模具公司:重力铸造模具是指熔融金属在地球重力的作用注入模具的过程,也称重力铸造。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土型铸造等。狭义的重力铸造主要是指金属型铸造。
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宁波水泵模具公司:重力铸造模具是指熔融金属在地球重力的作用注入模具的过程,也称重力铸造。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土型铸造等。狭义的重力铸造主要是指金属型铸造。
如何有效提高模具加工精度
 如何有效提高模具加工精度
  随着中国经济建设的高速发展,人民生活水平的提高,中国建筑行业发展迅速,铝型材的需求量不断增加,因此,铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。     铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用,并且产品不断地向着多样化和复杂化发展,对产品的加工精度要求也越来越高。挤压模具是挤压工艺过程的基础,不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求愈来愈高,对模具的加工要求也随之提高。加工精度是加工的最大要求,所以该如何有效提高模具的加工精度成为当今一项较难解决的问题。     1.1模具加工质量包括加工精度及表面质量     加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。     加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。     任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。     机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。     2影响加工精度的主要方面     2.1尺寸精度     指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。     尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。     2.2形状精度     指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级最高,12级最低。     2.3位置精度     指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。     3尺寸精度、形状精度和位置精度的关系     通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
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  随着中国经济建设的高速发展,人民生活水平的提高,中国建筑行业发展迅速,铝型材的需求量不断增加,因此,铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。     铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用,并且产品不断地向着多样化和复杂化发展,对产品的加工精度要求也越来越高。挤压模具是挤压工艺过程的基础,不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求愈来愈高,对模具的加工要求也随之提高。加工精度是加工的最大要求,所以该如何有效提高模具的加工精度成为当今一项较难解决的问题。     1.1模具加工质量包括加工精度及表面质量     加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。     加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。     任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。     机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。     2影响加工精度的主要方面     2.1尺寸精度     指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。     尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。     2.2形状精度     指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级最高,12级最低。     2.3位置精度     指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。     3尺寸精度、形状精度和位置精度的关系     通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
双色模具与包胶模具有何区别
双色模具与包胶模具有何区别
  A.双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。威迅双色模B.包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。包胶模     双色模具与包胶模具概述:包胶模具在设计应注意硬胶件的定位,需做到可*的封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形.双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高.
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  A.双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。威迅双色模B.包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。包胶模     双色模具与包胶模具概述:包胶模具在设计应注意硬胶件的定位,需做到可*的封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形.双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高.
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